分析金属为什么要进行
热处理加工?金属热处理是通过在一些介质中加热、保持和冷却来改变金属或合金的里面的结构,从而获得所需性能的技术。
功能:
1.增加工艺性能。
例如,加工前经常需要退火处理,以调整硬度,增加冷加工性能;经常需要正火和球化退火来增加高碳钢刀具的可加工性;一些成分偏析严重的铸锭在热处理前也需要进行均匀化退火。
2.增加材料或工件的性能。
如齿轮采用正确的热处理工艺,其使用寿命可比未经热处理的齿轮增加几倍或几十倍;在低碳钢中渗入一些合金元素,可获得“外强内韧”的性能;可锻铸铁经过长时间退火处理,白口铸铁的塑性大大增加。
热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。
金属热处理可分为三类:整体热处理、表面热处理和化学热处理。
根据加热介质的不同,可将其分为几种加热方式和加热方式。
整体热处理:
整体热处理是将整个工件加热,长时间保持后以适当的速度冷却,通过改变微观组织改变工件的力学性能的一种热处理方法。对于钢铁材料,整个热处理可分为退火、正火、淬火和回火四个基本过程。
表面热处理:
对其表面进行热处理的方法只是对其表面进行热处理。表面热处理的主要方法有火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火。常用的热源有氧乙炔或氧丙烷火焰、感应电流、激光和电子束。
(表面淬火:用高频感应电流较快的加热钢件表面,然后及时喷水使其较快的冷却。表面淬火的目的是在零件表面获得高硬度和耐磨性,同时保持芯部的高韧性和疲劳的限度。薄壁零件不应采用高频表面硬化,以避开硬化。)
以上就是金属热处理的功能和分类,想要了解其他的消息可以咨询我们,我们将竭诚为您服务。