导致热处理加工时过热的现象因素是什么？

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    热处理加工是提高性能的基本途径,但是在加工过程中,如何稍不注意,加热过热最易导致加工件的粗大、甚至变形,使零件的机械性能下降,导致热处理加工发生过热现象的因素主要有以下三种,大致如以下:
    1、一般过热:

    加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起热处理加工粗化称为过热。粗大的加工件会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致热处理加工过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新使其细化。 

    2、断口遗传:

    有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使其细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为热处理加工因加热温度过高而使杂物溶入界面中,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出。 

    3、粗大组织的遗传:

    有粗的钢件重新进行热处理加工化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其热处理加工件仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。 

    热处理加工的步骤分好几步,加热是其中重要的一步,因此要想保证热处理加工的加工件能够更好的被大家使用,要在选择和加热上多加注意,这才能保证其加工件的质量更优。